Формы для колодезных колец

Составление колодцев подразумевает под собой использование специальных колец. Они устанавливаются друг на друга и образуют надежную конструкцию. Производителям для изготовления этих элементов необходима форма для бетонного кольца. Такой материал, как бетонные кольца, применяется для реализации проектов по созданию колодцев, канализаций и различных дренажных систем.

Формы для колодезных бетонных колец

Форма для колодезных колец — это простое и надежное оборудование для производства бетонных колодезных колец. Форма для колец жби, в зависимости от диаметра, позволяет изготавливать от 20 до 50 колодезных колец за одну рабочую смену. Стандартные формы для бетонных колодезных колец. Мы предлагаем также вариант виброформ с двумя отверстиями по бокам для производства бетонных колодезных колец с проушинами диаметром 43мм , котор ые применяются для закрепления строп и перемещения готовых изделий. Цена формы в таком варианте остается прежней.

Стандартная форма для бетонных колодезных колец выполнена в соответствии с ГОСТ и предназначена для изготовления колец колодцев с металлическими строповочными петлями, которые связаны с армирующим каркасом из кладочной сетки. Мы предлагаем также вариант виброформ с двумя отверстиями по бокам для производства бетонных колодезных колец с проушинами диаметром 43мм, которые применяются для закрепления строп и перемещения готовых изделий. Цена формы в таком варианте остается прежней. Виброформа для производства бетонных колодезных колец состоит из наружной обечайки и внутреннего сердечника. Жесткость конструкции обеспечивается с помощью болтового соединения. Наружная обечайка виброформы КС

В этом случае распалубка формы происходит один раз в смену, так как время выдержки смеси в форме до набора распалубочной прочности — 24 часа. Указанная производительность формы по верхней границе, то есть два кольца для колодцев в смену, подразумевает заливку колодезных колец с использованием ускоряющих схватывание бетонной смеси добавок. Мы рекомендуем использовать ускоряющую добавку ХК. В этом случае распалубка форм происходит два раза в смену, так как время выдержки смеси в форме до набора распалубочной прочности сокращается до 7 часов. При правильном подборе водоцементного соотношения в бетонной смеси можно добиться достаточной плотной структуры изделия сразу же после цикла виброформования. В этом случае форму можно будет снимать сразу же после заливки и уплотнения.

Похожие статьи

• Как оформить подъезд в доме своими руками
• Как оформить кафе своими руками
• Дизайн стен прихожей в частном доме фото - Дизайн коридора: 100 идей гостеприимного оформления
• Пиролизные котлы на угле чертежи - Оформление картин в багетной мастерской - Багет для картин